由于在雷蒙磨作业中，磨辊磨环是较容易受损的部件，在国内大部分采用高锰钢材质制作。但是，即便这样，在磨粉作业生产中，磨辊在对硬度较高矿石粉的加工中仍然不能很好的满足要求，进而产生过早严重磨损的情况发生。下面，我们就来看看造成雷蒙磨磨辊磨损严重的原因有哪些。

　　1、磨辊的材质。市场上较为常用的磨辊制作材质为高锰钢和高铬铸铁。由于高锰钢材质的铸态组织很脆，经过固溶处理后力学性能不高，硬度也较低，因而其使用寿命相对就比较低。而高铬铸铁是一种性能优良的抗磨材料，具有较强的耐磨性和韧度，同时具有良好的抗高温、抗腐蚀能力，成为磨辊材质的常见选择。

　　2、铸造的质量。目前来说，磨辊大部分采用的都是一体铸造，并且内孔结构不是很合理。一体的磨辊在铸造的时候由于太厚，容易导致冷却不均产生开裂、松动状况。同时，磨辊由于整体浇注而成，其壁厚较厚，浇注时内部要比外部冷却慢，这也容易造成冷却不均而产生开裂、缩松、气孔等现象。

3、通过以上两点分析，我们要向提高磨辊的耐磨性，延长其使用寿命，不但要对制造磨辊的材质进行严格筛选，还要改进磨辊的结构、提高其浇注质量，然后通过合理的热处理获得理想的结构组织和硬度要求，以保证磨辊的质量。